Škoda Best KVP 2024

- Současná technologie neumožňuje znovupoužití vyřazených bateriových van

- Parametrizace vrtání a utahování šroubů (tváření za tepla) – Flowdrill

- Optimalizací technologie, úpravou programů u 5 automatických stanic Flowdrill, došlo k možnosti znovu použít bateriové vany, které by byly sešrotovány

- Toto řešení ve ŠA je jediné v koncernu

- Úspora nákladů na zmetky činí téměř 3,8 milionu korun

- 3 pracovníci provádí kontrolu, vyhledávání a odstraňování povrchových závad na karoserii (brouskování, broušení, zalešťování, klempířská činnost)

- Nasazením kamerového systému pro kontrolu povrchu karoserie a následnou zpětnou vazbu, se zavedlo pravidelné vyhodnocení závad detekovaných pomocí kamer, které odhalili nejčastější povrchové závady.

- Tím mohl dojít k přerozdělení zbylých činností a úspoře -3VD/den

- Zavážení podélníků a prázdných palet pomocí vozíku FTS

- Nakládání a vykládání palet ve skladu a u ML na/z točen pomocí operátora logistiky s VZV (vysokozdvižný vozík)

- Podélníky jsou zaváženy s podjezdovými AGV na místo spotřeby kde probíhá výměna a odvoz palet

- Vozíky se speciálními kolečky, které dovolují pohyb ve všech směrech (nosnost 400-750kg)

- Není nutná manipulace s VZV vozíky – bezobslužná výměna

-Součást optimalizace personálu

- Operátoři logistiky zajišťují mezioperační převoz dílů mezi M12C a M12B pomocí VZV

- Samotná manipulace s paletami ve skladu a u linky je pomocí vysokozdvižného vozíku (VZV)

- Nasazení samoobslužného vozíku AGV na zavážení materiálu k ML - manipulace je automatická bez zásahu operátora

- Odebírání z blokového skladu (z více pater – první ve ŠA) Využívá 3D kamery pro řízení a BOZP – pilotní nasazení v ŠA

- 3 pracoviště = 3 seřizovači

- Chybové hlášení vždy jen na PC na daném pracovišti

- Nutný dozor seřizovače nad PC

- 3 pracoviště = 2 seřizovači

- Změna Softwaru - zrcadlení monitorů na všech PC

- Dispečerský systém, hlášení i na ostatní pracoviště

- Chybovém hlášení se také zasílá na mobilní telefon seřizovače

- Neoptimální ergonomické dotažení pomocí EC zatahovačky

- Utažení 5x šroub se stejným šroubem a utahovacím momentem

- Čas na manipulaci a utažení: 1,303 min

- Dotažení klima-kompresoru a alternátoru pomocí robota

- Robot instalován do linky motorů s oplocením

- Časová úspora utažení : - 0,506 min (potenciál pro další optimalizaci)