Škoda Best KVP 2022

Před

• Montáž Eboxu probíhá na 7 pracovních pozicích
• Neoptimální program pro šroubové spoje
• Problémové načítaní DMC kódu
• Fyzická kontrola konektorů E-boxu ​

Po

• Optimalizace na 5 pracovních míst
• Úprava programu pro šroubové spoje a fixace scaneru pro lepší načítání DMC kódu
• Implementace kamerového systému a vytvoření programu pro 100% kontrolu zapojení konektoru
• Úspora 149 400 €​

Před

• Honování otvoru a ozubení kol převodovky provádí 2 pracovníci​
• Nutná nakládka a vykládka dílů u stroje a na předávacím místě
• Dlouhé pochůzkové vzdálenosti
• Zvýšené riziko poškození ozubení při překládce dílů

Po

• Zavedení vícestrojové obsluhy zřetězením obou strojů
• Implementací dopravníku a překladače došlo k odstranění překládání dílů mezi operacemi
• Snížení rozpracovanost a rizika poškození ozubení

Před

• Podmínky při zapracování lisovacího nářadí nejsou exaktně stanoveny
• Nedostatečný popis tribologických podmínek
• Při aplikaci mazací vrstvy záleží na zkušenostech daného pracovníka
• Při nanesení většího množství oleje, může dojít k zvlnění plechu
• Při nanesení tenké vrstvy oleje, může dojít k trhlinám na plechu

Po

• Zakoupení ručního zařízení Recognoil 3W, pomocí kterého lze provádět verifikaci kvantity olejové vrstvy
• Zapracování lisovacího nářadí na přesně definovaný stav mazání
• Zlepšení kvality výlisků v průběhu zapracování lis. nářadí
• Zefektivnění zapracování lis. nářadí o 446h/rok
• Investice 14 310 €

Před

• Seřizovač nemá kompletní informace o stavu a dění v zařízení GRS
• Kontrola zařízení je prováděna obchůzkami = 84,18h/rok
• Prostoje způsobené ucpáním odpadových šachet = 18h/rok
• Oprava poškozeného zařízení = 82 293 €/rok

Po

• Rozšířením kamerového systému pro kompletní přehled o aktuálním stavu a dění v zařízení
• Eliminace kontrolních obchůzek a poškození zařízení
• Snížení prostojovosti při ucpání odpadových šachet
• Celková úspora 162 892 €/rok

Před

• Při převěšování karoserií dochází ke znečištění dosedacích ploch od PVC pro montáž nápravy
• Nutné očištění špinavých dosedacích ploch
• Práce s rukama nad hlavou

Po

• Využití neproduktivního času prahových robotů
• Nainstalování ofukové trysky pro očištění dosedacích ploch
• Eliminace práce s rukama nad hlavou
• Snížení pracnosti o 27s. /vůz
• Úspora 93 000 €​ Investice11 653 €

Před

• Ruční rolování přídavného těsnění
• Procesní nejistota
• Přítlačná síla: 70Nm

Po

• Rolování přídavného těsnění - integrace do robota
• Procesní a kvalitativní jistota
• Úspora: 21sec/vůz
• EAWS: zlepšení o 3b

Před

• Cesty k načtení výlepu
• Před utažením pracovník načítá výlep vozu a QR kód k danému kolu pomocí ručního scaneru
• Vznikají cesty k výlepu

Po

• Instalace automatického scaneru na pětivřetenou utahovačku (na levé i pravé straně ML)
• Eliminace cest k výlepu
• Optimalizace neproduktivního času 18 sec/vůz